一、核心干燥功能：可重复使用vs一次性使用

  1.可填充式干燥管

  功能核心：可自主更换干燥剂，反复使用，成本可控

  结构设计：管体为开放式/带可拆卸端盖，无预填充干燥剂，预留填充腔，部分带筛板

  优势：可根据气体类型选择干燥剂，适配多种场景，长期使用更经济

  适用场景：实验室常规实验、工业小流量气体干燥、需要灵活更换干燥剂的场景

  典型类型：U型可填充干燥管、球形可填充干燥管、具支可填充干燥管

  2.一次性预填充干燥管

  功能核心：出厂预填充干燥剂，使用后直接丢弃，无需维护

  结构设计：一体化密封结构，两端带快速接头/密封塞，干燥剂预压成型

  优势：免填充、免清洁、快速替换，避免交叉污染，适合洁净环境或批量使用场景

  适用场景：精密仪器配套、医疗气体干燥、现场快速检测、不便维护的工业点位

  典型类型：一次性硅胶干燥管、一次性分子筛干燥管、微型一次性干燥管

  二、使用便捷性：密封/控制类功能设计

  3.带密封结构干燥管

  功能核心：增强气体密封性，防止空气泄漏影响干燥效果

  结构设计：管体两端带磨口塞、橡胶密封塞或螺纹密封盖，部分搭配密封圈

  优势：密封性能好，适合与玻璃仪器精准对接，避免干燥后的气体二次受潮

  适用场景：实验室精密实验、气相色谱/液相色谱配套、需要隔绝空气的干燥系统

  典型类型：磨口密封干燥管、螺纹密封干燥管、带塞具支干燥管

  4.带阀门控制干燥管

  功能核心：可调节气体通断/流量，无需拆卸即可暂停干燥或更换干燥剂

  结构设计：管体中部或支管处加装阀门，阀门关闭时可隔绝管内干燥剂与空气接触

  优势：操作灵活，可随时切断气体通路，避免干燥剂吸潮失效

  适用场景：连续运行的小型气体干燥系统、实验室动态实验、需要频繁启停的干燥流程

  典型类型：带活塞具支干燥管、不锈钢阀门干燥管、可调流量干燥管

  三、多用途集成：干燥+附加功能设计

  5.具支干燥管

  功能核心：主干燥功能+分支管路，适配“干燥+分流/取样”需求

  结构设计：管体侧面带1-2个支管，主管道用于干燥，支管可连接取样器、压力表或额外导管

  优势：无需额外转接配件，可在干燥过程中直接取样检测或监测压力，简化实验/工艺流程

  适用场景：实验室气体取样干燥、工业气体干燥+在线检测、需要分流的干燥系统

  典型类型：单支具支干燥管、双支具支干燥管、带刻度具支干燥管

  6.复合功能干燥管

  功能核心：同时实现气体干燥+杂质过滤，无需额外净化设备

  结构设计：管体内分两层填充，或填充复合功能干燥剂

  优势：一体化处理，减少管路连接，适合气体含少量粉尘、有机物等杂质的场景

  适用场景：工业废气检测干燥净化、实验室混合气体处理、压缩空气干燥除油

  典型类型：干燥除杂一体管、活性炭复合干燥管、分子筛净化干燥管